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劉恩凱的個人空間

這家伙很懶,什么都沒寫...

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相控陣技術思考2

熱度 11已有 1452 次閱讀2019-4-20 22:22 |個人分類:學習中遇到的疑問

晚上沒事的時候總想把研究一下技術,把自己遇到的難題或者自己已經解決并且容易困擾剛入門同仁們理解的相關問題解答。結合目前風風火火的網絡直播、小視頻等平臺,真想做一個關于無損檢測技術講解和培訓的視頻平臺:平臺的定位是讓所有無損檢測問題及標準的理解能夠有一個平臺共同討論或者專家教學。讓無損檢測同仁們能夠提升檢測技術等問題解決能力,保證設備運行的安全可靠。

本文將ASME CODE CASE N659《Use Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography for Weld Examination》拿出來供大家學習一下,其主要目的想說明有了相控陣標準不代表就可以直接代替RT,不應僅僅由檢測標準承擔檢測要求的責任,而是要綜合分析兩者檢測技術之間的差異。公式:PAUT標準+UT代替RT的附加要求=UT檢測結果等效RT檢測結果。但是我們都知道超聲和射線驗收標準的主要差異為氣孔缺陷的評定,按照國內標準氣孔數點數,按照其他國際標準氣孔射線的驗收測量實際尺寸。但是如果采用相控陣進行氣孔尺寸測定,其尺寸測量結果往往與實際氣孔尺寸差異太大,很可能導致按照射線評定合格的氣孔,如果在相控陣中測長直徑會導致不合格。當然超聲主要由當量+尺寸+性質決定驗收結果,射線以性質+尺寸決定驗收結果。二者之間的差異就是當量+尺寸的評定能夠與射線尺寸匹配起來,因此如果真正考慮氣孔類的缺陷的UT和RT的檢測結果對比,需要處理好UT中的(當量+尺寸)與RT中的(尺寸)關系,對于氣孔類缺陷在相控陣測量尺寸的考慮要同時考慮當量和尺寸,這樣才能保證對于同一焊縫,采用不同的檢測方法結果都是合格。


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發表評論 評論 (5 個評論)

回復 為人民服務 2019-5-6 14:45
能力有限,看不懂
回復 203266168扣 2019-7-1 14:52
啥意思呢
回復 yanyingjuanli 2019-7-17 23:23
更多的應該是基于斷裂力學來評定缺陷尺寸,同時加上各種檢測方法得到的當量尺寸之間的關系,這樣才能完成等價性問題。簡單的說,就是RT里面發現的1mm缺陷,在超聲中當量是多少,尺寸是多少;不同性質的缺陷,超聲中的回波又不一樣;不同取向的缺陷,當量又不同。
所以,在沒有基礎性研究的前提,還是不要把兩個不能互相取代的方法搞到一起去比較,這樣沒多大的意義。如果真能取代,那也是經過了大量的試驗,完善了標準中之后才可以的。
回復 zcs1860123 2019-7-25 14:41
N-659-2案例
RT檢測焊縫的位置進行UT檢測 section III,第一部分,第三部分;
問題:在什么情況下可以使用UT檢測RT檢測過的區域,RT檢測依據的標準為NB-5200,NC-5200,ND-5200,WB-5200,WC-5200,在什么情況下不允許使用UT檢測RT檢測過的區域?
答復:委員會的意見是在滿足以下要求的前提下,所有RT檢測的區域都是可以采用UT進行檢測的。
(a)UT檢測的區域包括整個焊縫以及相鄰各13mm區域。UT檢測區域可以采用角度聲束探頭從四個方向進行檢測,其中兩個方向垂直焊縫軸線,兩個方向平行焊縫軸線,垂直掃查僅在焊縫的一邊,二次波檢測技術可以用來檢測第二個垂直方向,只要技術的檢測能力符合(c)和(d)描述的規程演示即可。
(b)上述(a)所述的UT檢驗應符合2001版及以前版本的第V部分,第5章,或者后續版本的第4章以及附錄。通常應用1個直探頭和45度,60度兩個斜探頭;其它角度的聲束探頭只要角度相差大于10度也是可以使用的。作為一種替代方法,包括直探頭的UT檢測工藝應符合第XI部分,附錄VIII論證的整個焊縫的性能檢測方法。
(c)必須要有書面規程。并且用此規程在經鑒定的試塊或試樣上進行性能演示,成功檢測(d)中描述的表面和近表面的缺陷。
(d)鑒定試塊材料必須符合校準試塊應用要求,試塊的材料加工要求應符合下列之一:廢棄的噴嘴材料;材料的延伸部分;相同材質或產品形式,熱處理狀態的材料,或材料連接一部分。對于管材,如果相同產品和規范的材料不能使用,那么可以使用類似化學成分,拉伸性能,金屬結構的材料。
如果涉及到兩種及以上厚度的材料檢驗時,校準試塊的厚度應可以覆蓋檢測時的所有聲程。經鑒定的試塊外形應含有同厚度的待檢測的焊縫接頭形式,對于奧氏體材料,應具有相同的焊接工藝。經鑒定的試塊至少應含有兩個焊縫區域的平面缺陷,一個位于表面,另一個位于近表面,且平行于熔合線,在壁厚方向不能大于校準試塊的橫通孔直徑,圖見2001版第V部分,第5章附錄部分T-542.2.1,或者2001后續的版本第4章附錄T-434.2.1,長度不能大于最短的不可接受的延伸不連續,詳見NB-5330,NC-5330,ND-5330,WB-5330,WC-5330待檢焊縫的厚度。當使用第XI部分,附錄VIII,性能演示時,對以前通過的規程的附加鑒定可以通過盲檢來驗證,具體是采用含有至少三種不同構造的,不同加工類型的缺陷分布在試樣的厚度方向。
(e)上述檢測不適用含有鑄件產品的焊接檢驗,也不適用于耐腐蝕的奧氏體不銹鋼管材對接焊縫。
(f)檢驗計劃文件應包含探頭位置,移動方向,工件覆蓋區域,為焊接驗收提供一個標準的,可重復的方法。此外,還需包含相對于焊縫中心線的聲束角度,聲束方向,以及每條焊縫的檢驗區域。
(g)評估和驗收標準應符合NB-5330,NC-5330,ND-5330,WB-5330,WC-5330的驗收規定。表面缺陷如表面裂紋,未熔合,未焊透可以采用補充的表面檢測如PT,MT來進行評估,且符合NB-5000,NC-5000,ND-5000,WB-5000,WC-5000的章節規定。
(h)在役過程的超聲波檢測,檢驗和評估還應滿足第XI部分維護檢測的應用要求。
(i)超聲波檢測應采用自動化的計算機數據采集系統。
(j)檢測結果的記錄采用原始,未經處理的形式。從檢測區域收集的完整信息應不含有閘門,濾波,和門檻值,且符合(a)規定,應包括在數據記錄里。
(k)收集和分析UT數據的檢測人員應經過鑒定,接受(i)中規定的相同設備的培訓使用,根據(c)中規程的描述來演示檢測和分析缺陷的能力。
(l)檢驗規程應經過權威的核檢測人員的審核和驗收。
(m)所有其它的應用要求也必須滿足。
(n)超過本規定的參考驗收標準的缺陷必須返修,返修后的重新檢驗必須使用相同的超聲波檢驗規程。
(o)本規定的編號應記錄在數據報告中。
回復 zcs1860123 2019-7-25 14:42
不知道翻譯的對不對,僅供大家參考。

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